『结构原理』
轨道式旋塞阀又称将军阀,全开的状态下，塞子的通道阀体的通道对齐，能保证理想的最低压力降。转动手轮塞子朝阀门的方向转动，同时带动阀片转动90度，当继续转动手轮，塞子将会下压，使阀门向两侧张开，阀片将紧紧的压在阀座上，使阀门关闭；当手轮向反方向转动时，首先使塞子向上运动，使阀片脱离阀座，继续转动手轮，使塞子带动阀片转动 90 度，最后塞子的通道于阀体的通道对齐，使阀门处于全开的状态。
『产品特点』
1.在开启的过程中阀片和阀座处于脱离状态，密封面无摩擦、磨损;
2.塞子转动灵活，又可以保证进、出口端和中法兰连接端的密封，同时密封采用氟橡胶，密封性是通过阀片四周的密封圈来实现的。
3.独特的尾槽保护和固定密封圈，使密封在关闭时为零泄露。
4.使用介质范围广，不受安装方向的限制;无振动，噪声小
5.维修时，不需将阀门从管线上拆下，只需将阀门底盖拆开，调换一对滑片即可，维修十分方便；
6.阀体及旋塞为全通径，介质在通过阀门时无流阻，并且可通球对管道进行清洗，克服了缩径阀门的缺点；
7.全通径将军阀的阀体内腔镀有硬铬，密封区域坚硬光滑；
8.滑片上的弹性密封采用氟橡胶，并且模压成型在滑片表面沟槽中。具有防火功能的金属对金属的密封作为弹性密封的背衬；
8.阀门具有自动泄放装置（备选），在阀门完全关闭后，防止阀腔异常升压并检验阀门的效果；
9.阀门开关指示器与开关位置同步，可以准确显示齿轮传动全通径将军阀的开关状态。
『产品用途』
双关双断及泄放功能阀门的工作原理关键是安装在旋塞上的两片密封滑片的动作,适用于航空煤油、原油、轻质油、天然气、液化气、管道煤气、化工介质等管道上，作为截断介质的理想装置。
『技术参数』
设计规范： API599， API6D
结构长度： DIN3202F1
连接标准： DIN2543-2549
压力试验： DIN3230
尺寸:1/2"--14"
温度:-20~+180℃
压力:Class150~600Lbs
材料:碳钢、不锈钢、合金钢、低温钢等
『选型依据』
根据旋塞阀的结构特点和设计上所能达到的功能，建议按下列原则选用：
1.用于分配介质和改变介质流动方向,温度≤300℃,压力≤1.6MPa,通径≤ 300 mm，建议用三通旋塞阀。
2.牛奶、果汁、啤酒等食品级、制药的设备管路上，建议选用奥氏体不锈钢制的紧定式圆锥形旋塞阀。
3.油田开采、天然气田开采、管道输送的支管、精炼和清洁设备中,公称压力≤CL300、公称通径≤300 mm、工作温度 ≤300℃，建议选用油封式圆锥形旋塞阀。
4.油田开采、天然气田开采、管道输送的支管、精炼和清洁设备中，公称压力级≤CL2500、公称通径≤ 300 mm、工作温度 ≤300℃，建议选用压力平衡式倒圆锥形旋塞阀。
5.在大型化学工业中，含有腐蚀性介质的管路和设备上，要求开启或关闭速度较快的场合，对于以硝酸为基的介质，可选用1Cr18Ni9不锈钢制的聚四氟乙烯套筒密封圆锥形旋塞阀。
6.在煤气、天然气、暖通系统的管路中和设备上，当公称压力≤1.0 MPa、公称通径≤200 mm，宜选用填料式圆锥形旋塞阀。